Сталь — очень универсальный материал: с различной отделкой можно изготавливать самые разные типы материалов. Что касается листовой стали, выделяются два процесса: горячекатаная https://stalpromtorg.ru/product-category/лист-65г/ сталь и холоднокатанная. Оба вида имеют преимущества для стали, однако их этапы различаются.

Например, производство просечно-вытяжных листов начинается задолго до прокатки. Первый шаг — добыча материалов. Во время добычи руда превращается в чушковый чугун и затем помещается в доменную печь сталелитейного завода. Это действие важно для устранения других компонентов, влияющих на чистоту железа.

Затем чугун поступает в плавильный цех, где он будет превращен в сталь, очищен, получит добавку сплавов и сформован в слябы. Итак, наконец, выполняется ламинирование, при котором материал превращается в рулоны, а затем в стальные листы.

В горячекатаные листы сделаны при средней температуре 900 ° и его основным преимуществом является сопротивление. Их производят путем прокатки листов, которые образуют горячекатаные рулоны. Последовательно этот материал разрезают в поперечном направлении, в результате чего получаются различные типы стальных листов.

Благодаря своему химическому составу и механическим характеристикам, эти продукты показаны для общего использования, например: штамповка, структура, структура с хорошей приспосабливаемостью, структура с высокой стойкостью к механической и атмосферной коррозии, трубы и другие. Таким образом, эти стальные листы можно использовать практически во всех секторах экономики.

С другой стороны, процесс холодной прокатки немного сложнее. Пластины с такой отделкой изготавливаются из горячекатаных рулонов, однако они проходят несколько этапов, прежде чем достигнут конечный результат. Для иллюстрации: после первого (горячего) валка они подвергаются холодному обжатию и отжигаются.