1. Низкие температуры процесса позволяют протекать реакции изомеризации в термодинамически благоприятных условиях. Минимальный уровень крекинга в процессе обеспечивает целевой выход продукта до 99 мас. % на сырье.

2. Технология Isomalk-2 не предусматривает подачи реагентов, отсутствует коррозия технологического оборудования. Не образуются технологические отходы и стоки, требующие утилизации. Продукт не содержит примесей хлора и серы.

3. Минимальные ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ЗАТРАТЫ.

4. Высокая надежность каталитической системы. Срок службы SI-2 – катализатора составляет более 12 лет, временное увеличение содержания примесей в сырье не приводит к безвозвратной потере активности катализатора.

5. Катализатор не требует регенерации или перезагрузки в течение всего срока службы.

Технология изомеризации пентан-гексановой фракции Isomalk-2

Процесс изомеризации с минимальными эксплуатационными затратами

1. Температура на входе в реактор в процессе Isomalk-2 остается низкой (120-140°С) в течение всего срока службы катализатора, обеспечивая значительную глубину изомеризации.

2. Высокая активность катализатора в реакциях изомеризации пентан-гексановой фракции позволяет снизить количество рецикла в конфигурациях с рециклом.

3. Устойчивость к каталитическим ядам позволяет отказаться от специальной до очистки сырья для удаления примесей серы и азота, как в конфигурациях с хлорированными катализаторами.

4. Процесс не требует затрат на дорогостоящие реагенты для подачи и обработки для удаления примесей хлора в отходящем углеводородном газе.

5. Количество остановов в течение 12 лет эксплуатации и, соответственно, затраты на обслуживание установки минимальны.

При переводе существующей установки изомеризации нафты, работающей на хлорированном или сульфатированном катализаторе, на технологию Isomalk-2 можно добиться снижения эксплуатационных затрат на 20-25% и увеличения выхода продукта.

Простота внедрения

Технология Isomalk-2 универсальна для любого нового или существующего НПЗ. Технология Isomalk-2 может быть внедрена через:

1. Реконструкция существующих установок изомеризации, работающих на цеолитных катализаторах.

2. Использование бездействующих установок риформинга с неподвижным слоем.

3. Замена хлорированного или сульфатированного катализатора на катализатор SI-2/SI-2B без реконструкции установки.

4. Строительство установки массового производства для достижения максимально возможного качества продукции при минимальных операционных и капитальных затратах.

Мы готовы провести бесплатную технико-экономическую оценку внедрения технологии Isomalk-2 для Вашего предприятия. Для этого, пожалуйста, свяжитесь с нами через форму обратной связи.

Более 30 ссылок и отзывов с нефтеперерабатывающих заводов России, Китая, США, ЕС, Индии, Ближнего Востока и стран СНГ подтверждают надежность и эффективность технологии Isomalk-2.

Многие проекты были реализованы путем реконструкции существующих установок изомеризации и риформинга. Для перехода с хлорированной системы реконструкция не требуется.