Минеральная вата

[:ru]Минвата https://nasha-stroyka.com.ua/mineralnaya-vata/ используется для теплоизоляции всех типов зданий, тепловых сетей и трубопроводов. Материал выполнен на основе натуральных компонентов — камней с добавлением синтетического связующего. Изоляция отличается высокой прочностью, низкой теплопроводностью и простотой монтажа. Ниже приведено подробное описание и свойства минеральной ваты для изоляции.

Минеральная вата — теплоизоляционный материал с волокнистой структурой, который получают из земной кишки с использованием синтетического связующего из минерального сырья. В качестве сырья используют ступенчатые плавки.

Минеральная вата имеет следующие типы:

Базальтовая шерсть (камень) — из расплавленных мощных камней
Шлак — из плавки доменной печи
Стекло — из расплавленного стекла
Другие названия материала — минеральная вата, изоляция минеральной ваты.

Состав и технология производства минеральной ваты
В состав минераловатной изоляции входят силикатные расплавы из доменного шлака, брюшной массы и осадочных пород. Материалы из земной коры составляют до 80% её состава. Сочетание и процент присутствия того или иного сырья зависит от типа минеральной ваты.

Каменная шерсть в своем составе включает габбро или диабаз, доменный шлак, груз. Минеральные компоненты — глина, доломит, известняк — добавляются в качестве примесей для увеличения текучести материала. Их зарплата достигает 35%. Связующим является вещество на основе формальдегидной смолы, которой в составе значительно меньше — 2,5-10%.

Изготавливается из доменного шлака — отходов металлической промышленности при плавке железа в доменных печах. Волокна материала мелкие — толщиной 4 — 12 микрометров, длиной до 16 мм.

Сырьём для производства стекловаты являются песок, доломит, безалкогольные напитки, известняк, бура, битое стекло.

Процент сырья подбирается для обеспечения максимального будущего качества волокна — гидрофобности, химической нейтральности, долговечности, высоких характеристик теплоизоляции и стойкости к растяжению.

Изготовление минеральной изоляции начинается с плавления смеси сырья. Для этого их загружают в ванны, купола или плавильные печи. Температура плавления строго прилипает и находится в диапазоне от 1400 до 1500 ° С, так как длина и ширина волокон зависят от степени вязкости расплава и, таким образом, от технических и теплоизоляционных свойств минеральной ваты.

Смесь доводят до желаемой вязкости и затем помещают в центрифуги с роликами, вращающимися со скоростью более 7000 об/мин. Они разрывают его на тонкие волокна. В центрифуге волокна покрывают связующим. Затем сильный поток воздуха выбрасывает их в специальную камеру, где они образуют ковер нужного размера.

Затем материал поступает в гофрированную или ламельную машину, где ему придают желаемую форму и объем. Затем он подвергается воздействию высоких температур в нагревательной камере.[:]

redactor