Каждый год производится около 1 триллиона пластиковых пакетов — в первую очередь потому, что они универсальны и дешевы. Что наиболее важно, пластиковые пакеты можно перерабатывать снова и снова для создания ценных полимеров вторичной переработки , которые можно превратить в вкладыши для банок и множество других продуктов.

О пакетах для строительного мусора читайте на сайте https://region-ural.ru/meshki-dlya-stroitelnogo-musora-neobhodimyj-predmet-pri-remontah-i-otdelochnyh-rabotah/.

Этапы производства пластиковых пакетов

1. Производство пластиковых пакетов начинается с добычи сырья

Первым этапом изготовления пластиковых пакетов является извлечение сырья. Этот материал — полиэтилен — может быть получен либо из крекированного природного газа, либо из очищенной нефти. Поскольку эти углеводороды находятся под землей, их необходимо добывать и извлекать с помощью бурения скважин.

2. НПЗ

Эта очищенная нефть или крекинг-газ затем передается на нефтеперерабатывающий завод. На нефтеперерабатывающем заводе нефть разделяется на различные плотности. Это позволяет извлекать масло, необходимое для производства пластмасс. Газ или масло находятся под давлением и перегреваются, чтобы обеспечить изоляцию цепей из чистого полиэтилена. Крайне важно изолировать эти цепи, чтобы их можно было полимеризовать с образованием шариков смолы из чистого пластика.

Различные величины давления и тепла будут использоваться для производства гранул смолы различной плотности, которые можно использовать для чего угодно, от пластиковых пакетов для покупок до продуктовых пакетов. Например, продуктовые пакеты обычно изготавливаются из полиэтилена высокой плотности, который имеет более высокую прочность на растяжение, чем пластиковые пленки, изготовленные из полиэтилена низкой плотности (LDPE) или линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE).

3. Экструзия пластиковой пленки

Экструзия пластиковой пленки — это процесс производства сырых гранул. Он включает в себя перегрев и повышение давления пластиковых гранул сырого ПЭНП, ПЭВП или ЛПЭНП для создания однородной расплавленной жидкости. Как только жидкость создана, смола вдавливается в круглую матрицу. Затем горячую смолу выдувают наружу или вверх, чтобы создать тонкий длинный шар из очень гибкой пластиковой пленки.

Пластиковый пузырь охлаждается по мере дальнейшего расширения и сталкивается с несколькими роликами, которые растягивают его в очень тонкие листы, которые будут стенками мешка. Затем листы скатываются на две отдельные плоские кровати и перемещаются в печатную машину.

4. Завершение процесса производства пластиковых пакетов

Последний шаг начинается с прижатия двух распечатанных листов друг к другу, чтобы получились стороны сумки. Затем пластик можно смотать и разрезать до наиболее подходящего размера и формы в зависимости от фактического использования или применения пакета.