[:ru] Лотки теплотрасс[:]
[:ru]Самый простой способ перекрытия линий натяжения и установки горизонтальных опор — укладка плит перекрытия. Такие плиты имеют различный тип и каждая из них имеет свои особенности, правила эксплуатации, размеры и формы. Широкий выбор разных железобетонных конструкций можно посмотреть на сайте http://okgbk.ru/katalog/trubyi-i-elementyi-trub/
Из чего состоят лотки:
Они состоят из специальных видов бетона, которые выдерживают различные температурные условия, устойчивы к эрозии и очень водонепроницаемы. Для рамы используется высококачественная сталь a-1, b-3 или BP-1, которая изнутри надежно прилегает к бетонной конструкции.
Плотность бетона является определяющим фактор, поскольку кабель не может выдержать разрушения.
Контакт с водой также не страшен, а воздушная подушка создает оптимальную температуру.
Бетонные провода обеспечивают надежную защиту входящих кабелей питания. Этот способ укладки испытан и оптимален.
Типы лотков
Лотки различаются по размеру, форме, назначению и установке.
Длина конечного продукта не превышает 4 м. В зависимости от длины они подразделяются на:
- Доборные 0,42-0,72 м.
- Стандартные 0,72 — 1,5 м.
- Каналы 1,5 — 1,8 м.
- Туннель 1,8-4 м.
Их высота не превышает 1,7 метра.
Плиты используются для трубопроводов в подземных водах, в грубых подземных скважинах, свободных камнях и сейсмически опасных участках. Прочность и надежность защитной конструкции доведены до высокого уровня, а требования к ее изготовлению прописаны в нормативных сборниках серии ГОСТ и, соответственно, предъявляют следующие требования к технологии производства оболочек:
- Прочность бетона на сжатие составляет не менее 22,5 В.
- Водопроницаемые свойства конструкции должны быть выше W4.
- Материал должен выдерживать холод в течение более 200 циклов разницы температур.
- Бетон усиливается арматурной рамой из стали классов A-I, A-III или BP-I;
Когда пришло время заменить или отремонтировать трубы:
- С помощью экскаваторов выкапываются траншеи с лопастными конструкциями.
- Почвенные плиты удаляются.
- Необходимые части трубопровода заменяются или восстанавливаются новыми.
- По окончании работ крышки снова закрываются, траншеи закапываются и оболочки продолжают защищать трубопровод от вредных воздействий.
Контроль качества:
- внешний осмотр труб;
- отказ от дефектных труб;
- проверка геометрических размеров;
- проверка соответствия характеристик требованиям стандартов.
Готовые изделия помечаются цветом путем нанесения алфавитно-цифрового индекса на конечную торцевую поверхность.[:]